La puissance industrielle au service de la responsabilité environnementale. Le Ghibli R90 Industrial Afterburner est un oxydateur thermique à combustion directe ultra-résistant, spécialement conçu pour la torréfaction de café en grandes quantités. Conçu pour traiter les volumes importants de gaz d'échappement générés par la production industrielle, cet appareil garantit que votre site reste exempt de fumée et conforme aux réglementations environnementales les plus strictes, sans compromettre la précision de votre torréfaction.
Au cœur de l'Afterburner se trouve un oxydateur thermique à combustion directe hautement performant, conçu pour des cycles industriels en continu. Ce système est conçu pour neutraliser les volumes considérables de composés organiques volatils (COV) et de particules générés lors de la torréfaction de grands lots, garantissant ainsi que, même à pleine capacité, vos gaz d'échappement restent invisibles et inodores.
Équipé d'un brûleur à gaz homologué CE, sûr, stable et hautement efficace, l'Afterburner fournit l'énergie thermique constante nécessaire à l'incinération des gaz dangereux. En maintenant une flamme propre et spécifique, le système réduit considérablement les émissions de NOx et de monoxyde de carbone, offrant ainsi une solution respectueuse de l'environnement pour les installations de torréfaction à haut rendement.
La torréfaction en grandes quantités exige une régularité parfaite du débit d'air. Notre technologie Fullflow garantit que le dispositif de post-combustion n'ajoute aucune contre-pression au système d'échappement du R90. Cela permet au système d'aspiration du torréfacteur de fonctionner exactement comme prévu, préservant ainsi l'intégrité de vos profils de torréfaction industriels tandis que la fumée est traitée à l'extérieur.
Malgré sa capacité à usage intensif, le post-brûleur industriel a été conçu selon une philosophie d'optimisation de l'encombrement. En se montant directement au-dessus du collecteur de copeaux ou à l'intérieur de la conduite d'évacuation existante, il minimise l'utilisation d'espace au sol coûteux dans l'usine, permettant ainsi un agencement plus rationnel et plus efficace de l'atelier de production.
La torréfaction industrielle implique des températures extrêmes et des taux d'oxydation élevés. Cet « Afterburner » est fabriqué à partir de matériaux haut de gamme et très résistants, conçus pour garantir une longue durée de vie dans des environnements fonctionnant 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. L'appareil est doté d'un blindage de pointe assurant une dispersion optimale de la chaleur, ce qui permet de maintenir la zone de travail environnante à une température modérée et de garantir la sécurité des opérateurs.
Afin de réduire au minimum les temps d'arrêt dans un environnement industriel, le post-brûleur est doté d'une chambre à brides. Cela permet aux équipes de maintenance d'accéder rapidement et sans entrave aux composants internes pour effectuer les inspections périodiques et le nettoyage, sans avoir à démonter des réseaux de conduits industriels complexes ou des canalisations lourdes.
Respectez et dépassez les normes environnementales locales en ne produisant aucune fumée visible et en réduisant considérablement votre empreinte carbone et vos émissions d'oxydes d'azote.
Éliminez les dépenses annuelles considérables liées au nettoyage professionnel des conduits et réduisez les coûts d'infrastructure liés aux systèmes de cheminées complexes et s'étendant sur de longues distances.
Protégez votre bâtiment et votre personnel contre la « menace silencieuse » que représentent les incendies de conduits en veillant à ce que vos conduits d'évacuation soient exempts d'huiles volatiles et de résidus organiques.
Veillez à ce que votre environnement de torréfaction reste parfaitement propre. En traitant la pollution à l'extérieur, vous vous assurez que seuls de l'air pur et frais entre en contact avec vos grains de café.
Spécifications électriques
220-240 V CA | 50/60 Hz | 300 W
Dimensions
103 L x 114 P x 52 H cm (41" x 45" x 20")
Diamètre de l'échappement
258 mm (10")
Poids
90 kg (198 lb)
Matériaux
Acier au carbone | Acier inoxydable | Aluminium | Isolation en céramique jusqu'à 1 200 °C
Cet appareil nécessite-t-il une conduite de gaz distincte ?
Oui, le dispositif de post-combustion utilise son propre brûleur dédié, homologué CE, afin de maintenir les températures précises requises pour l'oxydation thermique, indépendamment du brûleur principal du torréfacteur.
Quelle est la hauteur libre requise ?
Comme l'appareil est installé au-dessus du collecteur de sciure afin de gagner de la place au sol, la hauteur est le critère principal à prendre en compte. Nous fournissons des plans CAO détaillés pour garantir que l'appareil s'intègre parfaitement à la hauteur sous plafond de vos locaux, et nous pouvons procéder à des ajustements sur demande.
Quels torréfacteurs sont compatibles avec ce dispositif de post-combustion ?
Nous fabriquons ce brûleur industriel destiné au Ghibli R90, notre plus grand modèle industriel.
Le R90 Afterburner peut-il fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ?
Oui. Le modèle industriel est fabriqué à partir de matériaux très résistants, spécialement sélectionnés pour supporter les contraintes thermiques continues et l'oxydation inhérentes à une production à grand volume et en plusieurs équipes.
Comment gère-t-il la fumée générée par des lots de 90 kg ?
Le procédé d'oxydation thermique à combustion directe est parfaitement adapté au débit du R90, garantissant ainsi que, même pendant les étapes les plus fumigènes d'une torréfaction foncée, toutes les particules et toutes les huiles soient entièrement incinérées.
Cela m'aidera-t-il à respecter les normes locales en matière de qualité de l'air ?
Tout à fait. Notre technologie est conçue pour réduire considérablement les niveaux de NOx et de monoxyde de carbone, aidant ainsi les installations industrielles à se conformer aux réglementations environnementales municipales strictes et aux zones sans fumée.
Comment puis-je surveiller le système pendant une torréfaction ?
L'appareil est équipé d'une grande lentille d'inspection résistante à la chaleur qui permet aux opérateurs de surveiller en toute sécurité la stabilité de la flamme et le processus de combustion depuis le sol.
Quelle est la principale exigence en matière d'entretien ?
Grâce à la chambre à bride, l'entretien est simplifié. Au-delà des contrôles périodiques visant à détecter l'accumulation de suie et à calibrer le brûleur, l'appareil est conçu pour fonctionner de manière largement autonome grâce à l'effet nettoyant à haute température du brûleur.
Cela permet-il de réduire le risque d'incendie dans les conduits ?
Et ce, de manière significative. En incinérant à la source les huiles vaporisées et les poussières organiques, le brûleur secondaire empêche les résidus inflammables de s'accumuler dans votre réseau de conduits principal, éliminant ainsi la cause la plus fréquente d'incendies dans les torréfacteurs industriels.
